埋刮板輸送機(jī)是輸送粉塵狀，小顆粒及小塊狀等散狀物料的連續(xù)輸送設(shè)備。埋刮板輸送機(jī)設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，重量輕，體積小，密封性能好，安裝維修比較方便，能多點加料，多點卸料，工藝選型及布置較靈活，在輸送飛揚(yáng)性，有毒，高溫，易燃易爆的物料時，可改變工作條件，減少環(huán)境污染。一般機(jī)型適用物料溫度小于100℃，型可輸送物料溫度高達(dá)650~800℃。輸送長度一般為80~120米，垂直提升輸送高度為20~30米。水平輸送時，物料受到刮板鏈條在運(yùn)動方向的推力，當(dāng)料層間的內(nèi)摩擦力大于物料與槽壁間的外摩擦力時，物料便隨著刮板鏈條向前運(yùn)動。在料層高度與機(jī)槽寬度之比值滿足的條件時，料流是穩(wěn)定的。垂直輸送時，主要依賴物料所具有的起拱特性。封閉機(jī)槽內(nèi)的物料在受到刮板鏈條在運(yùn)動方向的推力，且受到下部不斷給料而阻止上部物料下滑的阻力時，產(chǎn)生橫向側(cè)壓力，從而增加物料的內(nèi)摩擦力，當(dāng)物料之間的內(nèi)摩擦力大于物料和槽壁間的外摩擦力及物料自重時，物料便隨刮板鏈條向上輸送，形成連續(xù)料流。由于刮板鏈條在運(yùn)動中有振動，有些物料的料拱會時于120℃；熱料型輸送物料的溫度為100～450℃，瞬時物料溫度允許達(dá)到800℃。
埋刮板輸送機(jī)分為三種機(jī)型共十三種規(guī)格。
a、經(jīng)常檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，是否有不正常的噪聲，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時停車排除；
b、運(yùn)行過程中嚴(yán)防鐵塊、大塊硬物等混入槽內(nèi)，以免損壞機(jī)器；
c、定期清理輸送機(jī)里的麻繩等雜物，以免纏繞鏈條后使電機(jī)過載，損壞電機(jī)和減速器；
d、檢查鏈條銷子是否斷裂或松動，及時換或維修；檢查刮板是否損壞或磨損。如果有彎曲變形
e、或丟失的刮板，及時換或修補(bǔ)?！熬垡蚁┕伟逵袆澓刍驕喜垡苍S表示有其它問題；
f、檢查鏈條、滾筒和鏈輪是否過度磨損；
現(xiàn)在往往客戶們選擇了輸送機(jī)之后都會小小的出現(xiàn)一點問題例如一臺埋刮板輸送機(jī)出現(xiàn)了異常故障。到現(xiàn)場查驗之后發(fā)現(xiàn)上水平段鏈條嚴(yán)重“浮鏈”，MS埋刮板輸送機(jī)電動機(jī)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，在鏈條卡住上水平段導(dǎo)軌支撐時，造成電動機(jī)燒壞，減速器銷子被剪斷。在換上新的同型號電動機(jī)和減速器后，電源跳閘頻率很高，設(shè)備仍不能正常運(yùn)行。對此昊天為大家分析下發(fā)生這種故障的原因：由于被輸送物料（碎煤）的含水率較高，流動性不好，容易被壓實。物料在形成料柱提升時，阻力相當(dāng)大，卸料不均勻，帶到上水平段的物料因沒有后續(xù)物料的推動，不能及時被刮板帶走，便會在上水平段產(chǎn)生“浮鏈”現(xiàn)象，嚴(yán)重時，刮板卡住導(dǎo)軌支撐以致發(fā)生上述故障。為此，我們采取了排障措施：這臺設(shè)備選用的是v型刮板，在每隔4節(jié)鏈條的v型刮板上加焊2根圓鋼形成清掃刮板，用它刮走上、下水平段的積料，并使卸料均勻。改造后，設(shè)備帶料運(yùn)行，故障即予排除。選擇好的產(chǎn)品不如知道如何解決它會出現(xiàn)怎樣的故障的解決辦法。
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